MacBook机身一体成型
在 Apple 名为“spotlight turns to notebooks” 的发布会上，Jonathan Ive (Jony Ive)登台向大家介绍最新 MacBook 的设计制造工艺，很少可见 Jonathan Ive 出现在发布会舞台上（视频在线观看地址，下载地址）。Jonathan Ive 介绍最新 MacBook 的外壳就是从一整个铝块中切割而出的。全文有视频。
这是 Jonathan Ive 向人解释笔记本中要保证轻巧和强度之间平衡的困难，这幅示意图的实图，我们前文贴过一张，保证结构强度的托架。
上图就是铝块切割，多步切割（挖凿）然口电镀，切割之中每一步清理收集碎屑供回收利用，从2.5磅（1.13千克）中切割出1/4磅（226.8克）的成品，使用的是CNC（主要）。
来自 Engadget 的现场报道。
Jonathan Ive 介绍视频（已经其他新款MacBook介绍）
(此视频高清版的下载地址)
Apple 设立了一个新的标准，如果你喜欢，那么它现在是物超所值的，一体成型的机身除了带来优异的结构性能，加上精致独特的外观，让其成为一个艺术品。
我始终觉得新一代MacBook是物超所值的，因为这种工艺你切实可以触摸得到，不太清楚从成本以及效率上来说，这种新工艺是怎样。它也给了其他厂家出了一道难题，用塑料的再降价一次吧。
生产工艺的复杂带来的也是整个生产系统更大的资源和电力消耗和环境污染，apple不会考虑这些，因为都放在中国搞定了，
至少据apple自己说，他们的生产工艺和材料选择都是考虑了环境影响的。他们说通过使用整块材料可以减少浪费，到底是不是就说不清了。不过apple目前在环保方面名声还是相当不错的。
我很喜欢苹果敢于把新概念推向主流市场勇气，和站长说的一样，用户可以很清楚的体会到自己购买的是什么价值。这比用广告堆出来的市场认同至少要好很多。
苹果这个新macbook还有一个主要的特点站长没有提到，就是使用玻璃屏幕。这其实是更冒险的一个举动，因为一直到现在还有很多人喜欢亚光屏幕，早期的评论说玻璃屏幕反光问题很严重。不过steve job直接说玻璃是未来的趋势，没人敢和他争。不知道站长能不能对这个也评价一下。
跟第一代的 Macbook Air 不是一样的工艺吗？ 为什么大家最近对这种工艺讨论的特别热？
@hootie
镜面玻璃屏幕已经是趋势了，Apple 现在也能和全线的其他产品形象上统一起来了。喜欢与否和评价是比较有意思的问题，比如其他镜面材质，人们评论马上说容易留下指纹，有点容易产生静电，但很多人购买的时候还是很喜欢。
to spoonyleo 不考虑资源和环境的是我们的正负，不是别人。
@sean.lee
是的，从工艺上来说，Macbook Air是一样，同样也可以说很多东西也用到整体成型，区别就在于程度，因为 MacBook Air 的整体成型件厚度很小，这样整体切割加工是平常的，但是一旦厚度（高度）增大，比如现在 MacBook，那就是另外一回事了。
很羡慕别人的亚光屏幕
鋁切割技術雖然我們先前就知道了，但正式發布后還是讓人熱血沸騰！
對于鏡面or亞光的問題，昨天也有人問我，我是這樣回答的：
鏡面確實有反光、指紋、或許靜電等缺陷，但是起有著亞光遠不能比的色彩效果。
鏡面與亞光各有其優勢，這未必有對錯，只是不同的選擇——像thinkpad作為商務電腦就更適合亞光屏幕；而對于MB系列，無論是從實用性還是從造型效果上考慮，鏡面屏都是apple的不二選擇。
天啊！！！偶像设计师登台了。。。
这次的macbook要比pro好，外观性能不差，更轻便。
一体的好处是结构强度增加，用铝确实也轻别
可是大量生产怎么办，全部CNC不现实呀~
#11 的头像怎么像我中午刚吃的 “真火炭烤鱼”？
4楼是我吗？？？？
图6，那两根管子是啥？
图8，喷的液体又是啥？
希望解答。谢谢
555~~铝？
我的ASUS 塑料又变低档了//
切屑液
我看了录像以及照片，发现这个机壳不能整体浇铸么？如果可以的话那么同样也可以达到减轻重量，加强结构的作用啊？ 而且这上面也没有什么很大的反斜面，按理说做模具浇筑不是更好，更省钱的方式么？
我看了录像以及照片，发现这个机壳不能整体浇铸么？如果可以的话那么同样也可以达到减轻重量，加强结构的作用啊？ 而且这上面也没有什么很大的反斜面，按理说做模具浇筑不是更好，更省钱的方式么？
可以想想浇铸而出的东西是什么。
hala:我看了录像以及照片，发现这个机壳不能整体浇铸么？如果可以的话那么同样也可以达到减轻重量，加强结构的作用啊？ 而且这上面也没有什么很大的反斜面，按理说做模具浇筑不是更好，更省钱的方式么？
如果用diacast，無法處理鍵盤之間極細部分和大體的鏈接，要做到那樣的高流動性則模具壓力要大倒驚人，再則從成品強度來看，也確實不如CNC的好。還有精度，Jony 提到用CNC所達到的精度是傳統生產方法無法想象的。其實現在的“Brick”就是將我們做模型的方法用于量產，不單是減少了零件，還將設計工作室和用戶的起居室進一步拉近。所以apple的創新總是企圖從process的層面入手，而絕對不是造型。
Apple設計很多很”本真“的東西是中國設計所急需的，人家是用顯微鏡做設計，而我們用的是望遠鏡。
如果將筆記本等同geek的手表的話，那apple就是筆電里面的Rolex，你看Rolex的網站也宣傳他們的表殼如何用高等級不銹鋼車銑出來的，所以這個產品發展到現在，也開始借鑒手表的生產工藝了。
I like it anyway~
金属的铸通常是壁厚大的大尺寸件，没什么高的公差，通常都要后续加工，而且即使壁厚大也保证不了强度，因为流动性能，凝固过程中产生的应力等，所以即使很精细的铸造都是一些性能装配要求不太高的东西，如果连接件之类。而像这些壁厚小的产品外壳基本都是冷加工，除了挤出成型，比如说 iPod nano。
这个Macbook机身我觉得批量生产是很有技术含量的，比如精度，就是公差的控制，因为它有多道流程，每一个流程要独立夹装，等等，每一个看上去就像单件生产，不像注塑，基本在模具上控制住就好了。
这么薄的壁厚以目前的技术还浇铸或者压铸不出，而且强度也没整块雕出的强，而且浇铸或者压铸出来的会变形，外表很处理。
明白了 非常感谢楼上的专业解释
但是这样的话，加工一个外壳零件的时间，费用（包括材料——1公斤削到只剩下100克大概，电力，人工）岂不是数倍于传统的拼装生产么？apple是怎么减低成本的？
看到新Macbook Pro采用了imac的玻璃面屏幕时，有些困惑。因为很多长期使用apple的平面设计师及操作员认为玻璃面屏幕反光非常厉害，严重影响到使用。自己也亲自去Apple店体验了一下新旧两种显示屏的效果，从使用来说，确实是哑光面比较好。
很难想象apple没有认识到这一点，但为什么要坚持了呢？难道只为了家族化的统一？
其实整块铝用CNC加工成型，B&O及很多顶级音响在很多年前已经使用了。
@hala
成本控制肯定会有很多人在研究，虽然大众似乎对这个反应不是很激动，而这个成本（以及效率）是很复杂的（在我想来），而其中材料、电力和人工这些一眼可见的成本是不难的，难的是这种制造方法怎样用于批量生产，这和产品一样，刚投入的时候是成本是最大的，如果有相关的结果，我们或许会介绍。
@linfan
CNC到处都是，现在都可以说每一个产品都和CNC有关联，关键看什么情况下怎么用会带来这种冲击。
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镜面玻璃屏幕反光严重。
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一直在考虑如何才能使产品有更好的整体性，看来有答案了···
不太同意albertpkmn的这一观点—鏡面確實有反光、指紋、或許靜電等缺陷，但是起有著亞光遠不能比的色彩效果
我现在用的就是以前的macbook pro，色彩非常好啊。
貌似用CNC加工很费时间啊，冼掉的材料也很多，那么多壳子批量生产怎么办到的？几百几千台CNC机床同同时开工吗？呵呵，那倒是蔚为壮观。
不过这种方式对小量定制东西倒是很不错，不用太考虑开模所需的条条框框了。
YY一下，以后要是有那种整体成型出来的工艺就好了，可以无缝，任何结构都能生成：）
iden
相对传统的加工方法CNC却更节省时间，而且加工精度的确是传统工艺无法想象的。
传统的方法如果加工这个外壳的话，有几种可能，低温铸铝，锻压+冲压，上面 SE7EN同学说的很对，这样的工件对于磨具的压力要求的确是无法达到的，而且这种高硬度的合金铝其实很难用作低温铸铝。再有就是锻压+冲压成型，这样的话做出来的东西无论精度还是结构强度都需要很多的后续工作，可谓得不偿失呢。（锻压铝，由于铝的特别结构，在过火之后很难有‘利角’而且非常容易出现‘干渣’）
相对与以上来说CNC的确是很好的选择，其理论精度可以达到0.001（实际上在+-0.02左右,根据刀具的磨损和机床的轻微震动偏差)上面的自动磨边机和激光开孔都是目前非常先进的工艺呢。
（有没有发现，CNC其实只是铣去了大部分的余料，其经典的处理方式还是激光清角和自动磨边，清角是CNC最大的弊端，也是最浪费时间的地方使用高效而精准的激光切割技术真是完美搭档啊）
@ROC
我觉得对效率的探讨，是比较批量生产一台macbook，比如改版前和改版后。如果拿同一个形状的外壳来比较不同工艺是不可行的，因为目前这个外壳只能在现在这种工艺下成型，这也是apple为什么采用这种工艺和设计这样的外型，因为对于消费者来说，切实能感受到的采用此加工工艺带来的结果就是这个外形，而不偏重于结构强度或厚薄等。
使用CNC，在效率上就会牵涉很多问题，不仅仅是铣整料的时候花时间，它怎么流水线化，看上去还是单件生产，效率需要综合到机床数量，流程控制等等，比如就说精度控制，单道工序的精度就依赖于机床，但是多道的话就需要多次夹装，或许还有可能需要测量。一旦有人的操作就会降低CNC的生产效率，CNC效率最大化就是一次夹装全部成型。
简单说，激光和磨边都是CNC,只不过刀具不同而已，在这里激光也只要体现在切出音箱空上，其他地方我觉得很少，激光束和刀具不同的地方就是它可以很小以及气化，精度控制都是在床上的。
不可以，浇筑的精度就没有这么高了，除非是每个机器都翻模，要不根本不行，还有机身上的倒角都很小，浇筑基本不可能。浇筑还容易出现砂岩和孔洞。
不可以，浇筑的精度就没有这么高了，除非是每个机器都翻模，要不根本不行，还有机身上的倒角都很小，浇筑基本不可能。浇筑还容易出现砂岩和孔洞。
apple太擅长作秀了，在广大消费者眼里，精密加工，CNC，就成了装13的用语，虽然大部分人根本不了解机械加工。
Apple 在作秀，根本不考虑成本，不过很多人喜欢买，没办法啊！！！
CNC技术国内很先进了，一台电脑，主要是它的芯，同样速度的电脑，人家的价格比你便宜一半，不知道你们买的是什么？
当然不否认Apple的思想理念很前卫，设计也是一流的，但我认为大部分群众还是考虑实用性的。
你拿Apple的手机摔一下试试，再拿NOKIA的摔一下试试。
其实你是买了件艺术品在身上，而不是一种工具。